廉慧珍表示對此并不認同，主張取消32.5復(fù)合水泥的人認為高標號的水泥才能適應(yīng)高強度混凝土的需要，而水泥及其混凝土(包括無粗骨料的混凝土--砂漿)的強度主要取決于成型所用的水膠比。水泥標準規(guī)定采用固定水膠比0.5在試件養(yǎng)護28天檢測強度，應(yīng)當(dāng)叫做標稱強度(因為檢測方法不同時的結(jié)果沒有可比性)?；旌喜膶{體強度的貢獻隨水膠比下降而提高的幅度比純水泥的大，齡期越長越大。這就是按標準檢測混合材水泥標稱強度低的原因?，F(xiàn)代混凝土普遍使用高效減水劑，使得混凝土水膠比可以降低到0.5以下，這就是低強度水泥能做高強度混凝土的原因。對于混凝土，水泥標稱強度已不再重要。造成國內(nèi)建筑質(zhì)量、使用壽命低的原因是多方面的，如缺乏長遠理念及規(guī)劃，短期行為嚴重及規(guī)劃設(shè)計要求低，建筑物未到使用壽命的拆建， 盲目降低成本及偷工減料，加上體制、建設(shè)法規(guī)執(zhí)行監(jiān)管和社會信用缺失等方面問題。

目前，國內(nèi)建設(shè)使用量最大的是C30普通混凝土，而配置這類混凝土恰恰是32.5復(fù)合水泥。如果取消了32.5復(fù)合水泥，會出現(xiàn)沒有“沒有標準有市場”和混凝土企業(yè)自行生產(chǎn)32.5復(fù)合水泥的情況。“沒有標準有市場”是極不正常的市場情況，更加會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下滑，不符合建筑要求。混凝土企業(yè)自行購入熟料生產(chǎn)則無法保證產(chǎn)品的合格，相對于現(xiàn)在水泥企業(yè)有較為嚴格的混合材添加標準，混凝土企業(yè)是做不到的，這也是某地水泥協(xié)會人士所擔(dān)心的。

低標號就代表低品質(zhì)?

主張?zhí)蕴?2.5復(fù)合水泥的另一理由是32.5復(fù)合水泥這類低標號水泥的大量生產(chǎn)與我國領(lǐng)先世界的水泥現(xiàn)狀極不相符，并冠以提質(zhì)增效的名頭。曾有學(xué)者表示，雖然我國新型干法水泥的占比已經(jīng)達到了98%以上，且均為大型裝備，但產(chǎn)出的卻是大量低標號水泥。先進的技術(shù)生產(chǎn)能力和低端的市場供應(yīng)形成了嚴重反差。這一觀點也得到了國內(nèi)許多水泥企業(yè)負責(zé)人的認可。水泥標號是衡量水泥強度的標準，于是甚至有人認為高強度的水泥就一定比低強度的水泥品質(zhì)高。晉而認為生產(chǎn)低標號水泥的企業(yè)就是落后產(chǎn)能，要像當(dāng)年淘汰立窯那樣淘汰他們。

原新疆水泥協(xié)會會長王立新對此直言，取消或?qū)?2.5級水泥定性為落后產(chǎn)品，是一個偽命題，這個命題中有一個假設(shè)前提條件，生產(chǎn)者憑自已的想象將消費者對水泥質(zhì)量的判斷當(dāng)成傻瓜或無知者來看待的。廉慧珍教授在《關(guān)于某政協(xié)提案要求取消32.5級水泥等問題的討論》一文中說標準的水平高低應(yīng)當(dāng)指的是所規(guī)定的指標是否能滿足用戶的技術(shù)要求，是否方便用戶使用，是否具有技術(shù)上的先進性和可操作。她還用水泥最為密切的混凝土舉例，如實際運用中用52.5水泥配制的高強混凝土反而很容易開裂而影響耐久性，如此高強度的水泥難道是“優(yōu)質(zhì)”?當(dāng)前，確實會有農(nóng)村用戶反映自己購買的低標號水泥品質(zhì)低下，影響使用。但實地了解后得知是因為購買到了小粉磨站生產(chǎn)“套牌”水泥，也就是不達標的劣質(zhì)水泥，與標號無關(guān)。

國際上早已淘汰32.5復(fù)合水泥?

近年來強調(diào)取消32.5復(fù)合水泥的呼聲中，最為人關(guān)注的莫過于“與國際接軌”。自2001年，中國加入世貿(mào)組織以來，各行各業(yè)都強調(diào)要與世界接軌。中國水泥行業(yè)其實已經(jīng)走在與國際接軌的前列，上世紀我國水泥標準已經(jīng)加入國際標準化組織(ISO)，并不斷完善自身的檢測方法。有企業(yè)負責(zé)人曾表示：“全世界水泥市場基本上是42.5標號占50%，52.5和62.5標號占50%，非洲國家應(yīng)用的最低標號是52.5，而我國卻是32.5標號占60%至70%，取消32.5水泥可以使我們國家的水泥更容易與國際接軌。“

國際上是否真的已經(jīng)淘汰了32.5等低標號水泥?據(jù)媒體報道，近日歐盟水泥標準EN197-1中將再增加兩個新的低熟料含量水泥品種。另外，早在2011年德國的一些水泥工業(yè)研究機構(gòu)就提出，波特蘭水泥中的熟料含量可以降低至50%，并開展持續(xù)的試驗研究。報道認為，水泥工業(yè)都面臨節(jié)省優(yōu)質(zhì)化石類燃料和降低CO2排放的巨大壓力。在目前，還沒有一種能夠完全替代波特蘭水泥(我國稱硅酸鹽水泥)的新膠凝材料出現(xiàn)的前提下，開發(fā)低熟料多組分波特蘭水泥無疑是一項重要的節(jié)能減排措施。此外，中國水泥網(wǎng)特約評論員高長明12月5日在中國水泥網(wǎng)刊文《2014-2015世界主要國家32.5水泥用量占比調(diào)查》詳細調(diào)查了全世界48個有代表性水泥生產(chǎn)國家，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)“32.5水泥(或相當(dāng)于32.5水泥)用量占比為8%~10%的有5個國家，即美、荷、科威特、阿聯(lián)酋和埃及，占總數(shù)48的10.5%;占比為11%~15%的有15個國家，即英、日、加拿大等，占總數(shù)的31.5%;占比16%~20%的有23個國家，即法、意、西班牙、比利時、波蘭、羅馬尼亞、澳大利亞等，占總數(shù)的48%;占比為21%的僅德國1個國家，占總數(shù)的2%，意即除中國和巴西32.5水泥用量占比非正常地偏高以外，德國是世界上32.5水泥用量占比最高的國家，代表了世界水泥混凝土技術(shù)發(fā)展的方向，發(fā)揮著引領(lǐng)作用。占比為60%的只有巴西1個國家，占總數(shù)的2%。48個世界主要國家(地區(qū))32.5水泥用量占比的總平均數(shù)為15.6%。”并表示 32.5水泥在世界各國是普遍應(yīng)用著的，是不可或缺的，今后的發(fā)展趨勢也是有一定空間的。當(dāng)然，高長明也表示對于當(dāng)前我國水泥生產(chǎn)中32.5復(fù)合水泥占比確實過高的，需要優(yōu)化比例，但絕對不是全部取消。

除了上述問題，水泥企業(yè)生產(chǎn)32.5復(fù)合水泥時可以消耗大量工業(yè)廢渣，推動資源利用率的提高和生產(chǎn)更高強度的水泥意味著更高的污染排放也是不可忽視的問題。32.5復(fù)合水泥生產(chǎn)中熟料消耗相對較低，可減少能源、材料消耗和污染物排放，具有綜合利用工業(yè)廢渣的巨大優(yōu)勢。 “工業(yè)廢棄物資源化，是必然的趨勢，水泥工業(yè)責(zé)無旁貸。”有學(xué)者這樣認為。