資料圖：水泥粉磨生產(chǎn)線
標(biāo)準(zhǔn)形同虛設(shè)，水泥混合材亂添加成常態(tài)
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，混合材的摻量是有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。規(guī)定它的目的就是為了區(qū)分水泥的潛在的特征，以利于不同的使用環(huán)境和不同的使用需要有針對(duì)性地使用水泥。例如，硅酸鹽水泥和普通水泥強(qiáng)調(diào)的是熟料極多這個(gè)特征，這類水泥更多地具有熟料的特性，在抗凍性等方面具有一定優(yōu)勢(shì)。由此也就決定了水泥的一些特點(diǎn)，而不單單是強(qiáng)度要求。在我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)中，按照水泥中熟料的摻量和混合材的摻量，設(shè)置了硅酸鹽水泥(按照混合材摻量的不同又分為Ⅰ、Ⅱ型)、普通水泥、礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等六大類七個(gè)品種。
應(yīng)該說(shuō)這七個(gè)品種水泥的特性是各有所重的。但是基本民用方面人們更主要的強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度等比較顯性的性能，對(duì)其他潛在特質(zhì)就比較忽略了，給人形成了一種所有的水泥除了強(qiáng)度，其余差別都不大的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。所以實(shí)際的使用上往往就片面強(qiáng)調(diào)了強(qiáng)度。這就造成了市場(chǎng)上一部分水泥混合材品種和摻量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)象，給工程的耐久性方面造成隱患?；旌喜牧系钠贩N和摻量在目前檢測(cè)條件下，沒辦法準(zhǔn)確測(cè)定出來(lái)是造成這種現(xiàn)象存在的直接原因。
相關(guān)行業(yè)人士表示：所謂的無(wú)熟料水泥，并不是新的發(fā)明創(chuàng)造，早在前蘇聯(lián)時(shí)期就已經(jīng)有了相關(guān)研究，叫“堿礦渣水泥”，在五十年代，在我國(guó)的武漢地區(qū)也曾有無(wú)熟料水泥實(shí)驗(yàn)樓的探索(現(xiàn)在沒有進(jìn)一步消息了)，本世紀(jì)初的“凝石”基本都是所謂無(wú)熟料水泥的范疇。這類“水泥”可以強(qiáng)度很高，但是由于有一定堿性物質(zhì)的存在，又很少有熟料，它的一些潛在的特征與普通的水泥比具有不同的弱點(diǎn)，在耐久性方面更可能存在不確定的因素，這正好是映證了通用水泥標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混合材品種和摻量予以規(guī)定的必要性，不能只從強(qiáng)度考慮。這個(gè)就如同精鹽和工業(yè)鹽的區(qū)別，都可以達(dá)到一定的咸度，一般也區(qū)分不出來(lái)有什么大的不同，但對(duì)人體的需要而言實(shí)質(zhì)是兩種東西。
早凝水泥，強(qiáng)調(diào)的也只是早期強(qiáng)度
有客戶在采購(gòu)水泥的時(shí)候，強(qiáng)調(diào)“早凝”，在一般民用領(lǐng)域，其實(shí)質(zhì)還是要求水泥早期強(qiáng)度要高，就是要求水泥拌制混凝土澆筑后，原來(lái)可能是兩天才可以拆除模板，現(xiàn)在要求一天就拆除模板，強(qiáng)度盡早發(fā)揮。理論上的體現(xiàn)也就是要求凝結(jié)時(shí)間要短一些。比如，一般的水泥凝結(jié)時(shí)間是3到4個(gè)小時(shí)，之后水泥就逐漸凝結(jié)硬化了，但是使用方要求水泥2個(gè)小時(shí)就要凝結(jié)硬化。這就是所謂的早凝。
在水泥的配比方面，所謂早凝水泥與普通的水泥區(qū)別不大，企業(yè)通常的作法是減少一些石膏的摻量(石膏就是為了延緩水泥的凝結(jié)時(shí)間的，如果不摻加石膏，磨細(xì)后的熟料是見水就凝的)，例如，一般水泥石膏摻量6%左右，他可以適當(dāng)減少石膏摻量到4~5%。這個(gè)是標(biāo)準(zhǔn)允許的。標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了水泥凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間大于45分鐘，終凝時(shí)間小于600分鐘(硅酸鹽水泥終凝時(shí)間要求小于390分鐘)，在這個(gè)區(qū)間，廠家是可以調(diào)整的。能不能加其他的外加劑來(lái)調(diào)整凝結(jié)時(shí)間，在通用水泥標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確的規(guī)定，按理論講沒有規(guī)定，就意味著不可施行。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，通用硅酸鹽水泥GB175-2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的組分與材料，強(qiáng)度等級(jí)，技術(shù)要求試驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志 、運(yùn)輸 與貯存等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照混合材的品種和摻量將普通硅酸鹽水泥的分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
資料圖：水泥粉磨包裝生產(chǎn)線
標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定在水泥粉磨時(shí)加入起助磨作用而又不損害人體健康和水泥混凝土性能的外加劑，但加入量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的0.5%。
有企業(yè)在水泥粉磨時(shí)加入助磨劑，但是其加入量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)的“應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%”的規(guī)定，而且以“助磨劑”之名，助磨劑中含有提高早強(qiáng)、晚強(qiáng)等各種物質(zhì)，已成為水泥行業(yè)心照不宣的秘密。
據(jù)小編了解，現(xiàn)在水泥行業(yè)使用的“助磨劑”，是為了提高水泥產(chǎn)量，激發(fā)水泥熟料以及水泥混合材料的潛在活性，提高水泥的早期強(qiáng)度，降低水泥中熟料的使用量，降低水泥生產(chǎn)成本。部分中小企業(yè)摻入超量的混合材同時(shí)加入助磨劑，尤其加入了部分氯化納含量較高的水泥助磨劑，導(dǎo)致出廠水泥氯離子超標(biāo)。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥氯離子和重金屬有明確的限制要求，從根本上制約著助磨劑中的氯離子和重金屬，所以嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)“氯離子超標(biāo)”一項(xiàng)便是可控的。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)指標(biāo)
現(xiàn)在的絕大多數(shù)企業(yè)的做法就是可以讓標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定的顯性指標(biāo)合格，一些無(wú)法明確檢定的指標(biāo)，例如混合材的摻量和品種，就放任不管。而且規(guī)定是規(guī)定，做法是做法。沒有強(qiáng)制的第三方抽檢，沒有硬件的支撐，沒有可以明確檢查和檢測(cè)的約束，一切軟性的紀(jì)律與道德倡議都沒有作用。
近兩年來(lái)水泥不合格，強(qiáng)度不夠，氯離子含量超標(biāo)或者建筑物在建設(shè)時(shí)就倒塌，拆模時(shí)間太早、后期維護(hù)不當(dāng)?shù)鹊?，類似的現(xiàn)象頻現(xiàn)媒體報(bào)端，發(fā)人深省的同時(shí)也讓我們反思。中國(guó)水泥百余年的歷史，究竟是什么原因令我們夢(mèng)想的“百年建筑”遲遲未出現(xiàn)?
(來(lái)源：水泥人網(wǎng))