如何解決水泥生產(chǎn)過程中的粉磨高電耗問題?水泥企業(yè)怎樣實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保“綠色突圍”?近日，中信重工機械股份有限公司攜手江蘇盤固水泥集團有限公司，在江蘇常州發(fā)布輥壓機原料終粉磨新技術。

如何解決水泥生產(chǎn)過程中的粉磨高電耗問題?水泥企業(yè)怎樣實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保“綠色突圍”?近日，中信重工機械股份有限公司攜手江蘇盤固水泥集團有限公司，在江蘇常州發(fā)布輥壓機原料終粉磨新技術。

這項“洛陽創(chuàng)新”，將直接帶動水泥生產(chǎn)企業(yè)轉型升級。一時間，安徽海螺水泥、紅獅控股、華潤水泥、廣東塔牌等20余家國內(nèi)知名建材企業(yè)，紛紛向中信重工拋出“橄欖枝”。

20余家建材企業(yè)的代表在常州實地參觀了由中信重工設計制造的RP200-180大型原料輥壓機，這臺設備自今年4月投產(chǎn)以來，運行穩(wěn)定，各項參數(shù)均優(yōu)于設計指標，在盤固集團日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線改造中替代了進口立磨，為客戶帶來了良好的經(jīng)濟效益，受到客戶好評。

據(jù)盤固水泥集團副總經(jīng)理介紹，該企業(yè)采用中信重工的輥壓機終粉磨技術實施改造后，電耗大幅下降，產(chǎn)能大幅上升，綜合算下來，每年僅電費一項，就可為企業(yè)節(jié)省1100萬元，3年內(nèi)就可以收回全部投資。

基于中信重工輥壓機原料終粉磨技術在盤固集團水泥熟料生產(chǎn)線改造中的優(yōu)異表現(xiàn)，盤固水泥集團決定再次與中信重工合作，對位于安徽和縣的兩條水泥生產(chǎn)線進行分批改造。與此同時，海螺集團也與中信重工簽訂合同，對水泥生產(chǎn)線實施原料輥壓機終粉磨節(jié)能技術改造。

隨著我國水泥工業(yè)的快速發(fā)展，該行業(yè)對節(jié)能環(huán)保的要求越來越高，傳統(tǒng)的管磨機、立磨等原料粉磨技術，由于電耗高，已經(jīng)難以適應水泥產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的要求，而采用輥壓機原料終粉磨工藝技術，不僅能提高產(chǎn)能，還能節(jié)能降耗，已成為水泥行業(yè)節(jié)能改造的發(fā)展方向。

作為國家首批雙創(chuàng)示范企業(yè)和國家科學技術進步獎獲獎單位，中信重工具備強大的創(chuàng)新和研發(fā)實力，依托基礎實驗、數(shù)據(jù)庫、選型軟件等核心技術，開發(fā)出多領域、系列化的輥壓機產(chǎn)品。從1984年研制出國內(nèi)首臺GMV100輥壓機，到2014年下線GM240大型輥壓機，中信重工已經(jīng)擁有輥壓機發(fā)明專利8項、實用新型專利36項。2007年以來，公司輥壓機先后獲得“中國名牌產(chǎn)品”“國家戰(zhàn)略性創(chuàng)新產(chǎn)品”等數(shù)項殊榮，并成為國家行業(yè)標準的制定者。目前，中信重工研發(fā)的系列輥壓機已在海螺集團、天瑞集團、塔牌集團等國內(nèi)知名企業(yè)應用，并已出口到澳大利亞、俄羅斯、土耳其、印度等國家。