水泥生產(chǎn)過程中熟料燒成與水泥制備在企業(yè)組織形態(tài)上的分離，是近年來我國水泥工業(yè)發(fā)展中愈來愈突出的特征。2012年以后，我國水泥熟料生產(chǎn)中新型干法工藝生產(chǎn)能力和產(chǎn)量比例均超過90%，立窯及濕法生產(chǎn)工藝的大量淘汰，使我國水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量銳減到1500家左右，水泥粉磨企業(yè)數(shù)量首次超過熟料生產(chǎn)企業(yè)。2013年年末，我國水泥粉磨企業(yè)2165家，水泥制備能力14.4億噸，占全國水泥生產(chǎn)能力的42.9%(見圖AA);水泥粉磨企業(yè)全年產(chǎn)量9.7億噸，占全國水泥總量的39.9%(見圖AB)。水泥粉磨企業(yè)的蓬勃發(fā)展，水泥熟料燒成與水泥制備在企業(yè)組織形態(tài)上的分離，對(duì)我國水泥產(chǎn)業(yè)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)地區(qū)分布、生產(chǎn)效率、資源能源利用效率以及污染物減排，都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。
圖AA 2013年全國水泥粉磨企業(yè)水泥制備能力占水泥生產(chǎn)能力比重
圖AB 2000年以來全國水泥產(chǎn)量中粉磨企業(yè)產(chǎn)量
新型干法和集團(tuán)化 催生粉磨企業(yè)發(fā)展
我國地域遼闊，各地區(qū)的水泥消費(fèi)需求與資源、能源、環(huán)境的約束矛盾，加之現(xiàn)階段我國水泥市場(chǎng)價(jià)格低廉不適宜遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，是產(chǎn)生我國水泥企業(yè)組織結(jié)構(gòu)熟料燒成與水泥制備分離的基本國情條件。上世紀(jì)90年代初期，我國利用世界銀行貸款項(xiàng)目建設(shè)與銅陵水泥廠配套的寧波水泥廠年產(chǎn)規(guī)模60萬噸粉磨站，直至本世紀(jì)初的10年間，粉磨站這種水泥企業(yè)組織形式在我國發(fā)展緩慢，2000年前后，我國僅有寧波海螺、華新南通以及數(shù)家生存困難的小粉磨企業(yè)，全國年產(chǎn)量只有幾百萬噸。當(dāng)時(shí)水泥新型干法工藝的發(fā)展還不足以支撐大型熟料生產(chǎn)基地的建設(shè)，而粉磨企業(yè)賴以依托存在的水泥企業(yè)集團(tuán)化尚在萌芽狀態(tài)。我國水泥粉磨企業(yè)的蓬勃發(fā)展興起于2003年前后，是伴隨著新型干法工藝和水泥企業(yè)集團(tuán)的發(fā)展而興起和迅速成長(zhǎng)的(見圖AB)。水泥消費(fèi)地區(qū)熟料輸入和粉磨站的興起，也加速了當(dāng)?shù)?a href="http://m.jialianyimin.com/tag/2018.html" target="_blank" class="keylink">水泥生產(chǎn)立窯工藝的淘汰。
粉磨企業(yè)發(fā)展 促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化
發(fā)端于中部地區(qū)的海螺、華新集團(tuán)，正是憑借在企業(yè)組織形態(tài)上的革新，將中部地區(qū)的資源、能源優(yōu)勢(shì)，將集團(tuán)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)化為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)，進(jìn)占東部地區(qū)水泥市場(chǎng)。近年來，安徽社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展很快，雖然水泥消耗量增多使輸出水泥熟料比例下降，但安徽仍然是水泥熟料輸出第一大省。2013年，安徽水泥產(chǎn)量1.3億噸，位居全國第六位，而水泥熟料產(chǎn)量1.2億噸，高出第二位山東3000萬噸。從水泥熟料生產(chǎn)及石灰石、煤炭消耗量來看，安徽實(shí)際上是水泥生產(chǎn)第一大省。從安徽皖南地區(qū)沿長(zhǎng)江黃金水道的幾個(gè)省轄市來看，近年來，水泥熟料產(chǎn)量和水泥產(chǎn)量的比例都保持在200%左右(見圖AC)，意味著年水泥熟料輸出量在6000萬噸左右。而浙江近3年水泥熟料與水泥產(chǎn)量的比例已經(jīng)下降50%以下，意味著水泥熟料年輸入量在2000萬噸左右。江蘇近3年水泥熟料與水泥產(chǎn)量的比例下降到30%左右，江蘇這個(gè)全國水泥產(chǎn)量第一大省每年從安徽和山東輸入水泥熟料5000萬噸左右。浙江水泥工業(yè)在2007年淘汰全部立窯工藝，外省新型干法熟料的輸入和本省水泥粉磨站的興起功不可沒。大型水泥企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部大型熟料生產(chǎn)基地與大型粉磨站的專業(yè)化分工協(xié)作，極大地提高了生產(chǎn)效率，提高了資源、能源利用效率，減少了污染物排放。近年來，長(zhǎng)三角地區(qū)水泥工業(yè)煤炭消耗總量和污染物排放總量持續(xù)下降。
圖AC 安徽皖南地區(qū)和浙江、江蘇熟料與水泥產(chǎn)量比例