【水泥人網】電荒和淘汰落后產能目標的確定對水泥行業(yè)影響較大，由此帶來的水泥價格上漲，給企業(yè)帶來豐厚利潤，水泥企業(yè)在不斷探尋出路，各方探索。
對水泥企業(yè)今后如何轉型升級、增強發(fā)展后勁的問題，近幾年對水泥行業(yè)如何轉型升級、增強發(fā)展后勁頗有研究的中國砂石協(xié)會副會長、中國金屬學耐磨材料學術委員會學術委員、中國磨損失效預防與分析專業(yè)委員會常務委員，我國水泥耐磨領域國家級知名專家、鄭州鼎盛工程技術有限公司總經理盧洪波有著自己的理解。

盧洪波董事長率先提出水泥企業(yè)發(fā)展砂石骨料產業(yè)，應對產業(yè)鏈整合的概念。他指出，如果水泥企業(yè)可以上大型砂石骨料生產線，有了砂石骨料產品，就可以利用自身的水泥產品，直接合成出混凝土產品和其他水泥制品，為不同需求的各類用戶提供全方位的供需渠道，形成一條龍服務體系。

水泥企業(yè)上大型砂石生產線項目，比新上一條干法水泥生產線投資要少得多，且見效要快得多。如上一條年產100萬噸的干法水泥生產線，從設計、立項、開建到投產，需要投資3億元，歷經300天的工期;而上一條日產5000噸砂石生產線，僅需投資1500萬元，且從產項、開建到投產，僅需100天的工期就能獲得利潤產生效益。這些優(yōu)勢和快速產生效益的好處，已在由鄭州鼎盛公司助推的河南天瑞水泥有限公司新上砂石生產線項目中，得到充分印證。

在今年4月舉行的“2011第四屆國際粉磨峰會”上，盧洪波董事長做關于《高效預粉磨技術及現(xiàn)代耐磨材料》的報告時提議，在大型球磨機、尤其是生料球磨機在向大型化發(fā)展帶來工藝布局便利、勞動生產率提升等優(yōu)勢的同時，粉磨效率顯著降低，影響水泥企業(yè)的經濟效益的大背景下。在磨前加設輥壓機、細碎機、錘磨機等預粉磨設備，通過磨前運用預粉磨設備進行預粉磨，來大幅度降低入門物料粒度，大幅度提高磨機粉磨效率，增加經濟效益。

目前該提議已經被眾多水泥廠家采用，紛紛在磨機前增加錘磨機或細碎機等預粉磨設備，據(jù)悉，青海樂都水泥有限公司Φ3.2×13m球磨機加鄭州鼎盛DSM90錘磨機之后，磨機臺時產量由原來45噸提升至63噸，增產幅度為40%，節(jié)電20%以上。若選用鼎盛DSM150錘磨機，則可增產至72噸，增產幅度為60%，節(jié)電30%以上。

古語曰，兵來將擋，水來土掩。面對挑戰(zhàn)，水泥企業(yè)分析形勢，應對挑戰(zhàn)，在危急中尋找發(fā)展契機。產能過剩，就轉型發(fā)展砂石骨料、混凝土，尋找新的利益增長點;電荒來了，就改進生產工藝，以錘代磨，增加預粉磨設備，節(jié)電高效.機遇與挑戰(zhàn)同時到來，水泥行業(yè)路在前方!