合肥院承擔(dān)的國(guó)家“十一五”科技支撐課題“高性能水泥綠色制造工藝與裝備”的主要研究?jī)?nèi)容之一“高能效熟料燒成技術(shù)與裝備”子課題成果應(yīng)用效果得到企業(yè)高度贊譽(yù)和認(rèn)可。

2011年華潤(rùn)水泥(漳平)有限公司2500t/d生產(chǎn)線全年生產(chǎn)熟料103.16萬(wàn)噸，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗104.49公斤/噸。2012年6月南京工業(yè)大學(xué)的標(biāo)定報(bào)告顯示，該生產(chǎn)線熟料產(chǎn)量達(dá)3184t/d，熟料燒成熱耗727kcal/kg。2012年7月華潤(rùn)水泥控股公司在漳平召開(kāi)了經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，在發(fā)給合肥院的邀請(qǐng)函中寫(xiě)到：“華潤(rùn)水泥(漳平)有限公司系貴院總包工程，在幾年的生產(chǎn)運(yùn)行中，該生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)異”。華潤(rùn)水泥控股公司運(yùn)營(yíng)總監(jiān)張應(yīng)中在交流會(huì)上，對(duì)該生產(chǎn)線也予以了高度評(píng)價(jià)：以高能效預(yù)分解系統(tǒng)為代表的高能效熟料燒成技術(shù)，是生產(chǎn)線高效、可靠運(yùn)行的保證，我們感謝合肥院。

同樣，今年初合肥院也收到了來(lái)自龍?jiān)ㄔO(shè)安徽水泥有限公司的喜報(bào)，該公司5000 t/d生產(chǎn)線2011全年生產(chǎn)熟料195.4萬(wàn)噸，平均日產(chǎn)熟料達(dá)5890噸，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗103公斤/噸。

合肥院研發(fā)出的新一代高能效預(yù)分解系統(tǒng)、冷卻機(jī)、燃燒器和回轉(zhuǎn)窯等四位一體的綜合技術(shù)及裝備屬國(guó)家“十一五”科技支撐課題“高性能水泥綠色制造工藝和裝備”的子課題研究?jī)?nèi)容，2011年12月通過(guò)中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)的驗(yàn)收和鑒定，其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，并獲得七項(xiàng)專利。該成果不僅可以應(yīng)用于新生產(chǎn)線建設(shè)，也可以根據(jù)水泥企業(yè)實(shí)際進(jìn)行有針對(duì)性的改造。

2012年4月，福建春馳集團(tuán)副董事長(zhǎng)陳智一行專程來(lái)合肥院，表達(dá)對(duì)合肥院改造的該集團(tuán)新豐水泥公司兩條日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)所取得顯著效果的謝意。經(jīng)過(guò)局部改造，生產(chǎn)線熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗105公斤/噸，比改造前降低10公斤以上，日產(chǎn)熟料達(dá)3200噸，兩臺(tái)窯月產(chǎn)熟料19萬(wàn)噸以上。熟料質(zhì)量顯著提高，易磨性明顯改善，水泥磨產(chǎn)量提高10%。稱贊合肥院是：研發(fā)能手、業(yè)界標(biāo)兵。

由合肥院承包完成的江西玉山南方水泥公司2500t/d生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)技改獲得成功，實(shí)現(xiàn)了100%劣質(zhì)無(wú)煙煤煅燒，預(yù)熱器出口溫度由改造前360℃下降到300℃以下，2012年9月經(jīng)國(guó)家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評(píng)價(jià)檢驗(yàn)檢測(cè)中心標(biāo)定：日產(chǎn)熟料3217噸，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗103.74公斤/噸，熟料標(biāo)號(hào)61MPa，受到南方水泥公司領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng)，并將該生產(chǎn)線確定為“南方水泥示范線”。