【水泥人網】進入2010年以來，受水泥產能擴張的影響，江西于都南方萬年青水泥有限公司在上半年出現(xiàn)了近半年只開一二臺窯的不利局面。進入下半年以來，面對上半年生產不飽和、產能得不到充分發(fā)揮、熟料和水泥生產成本離預算還有相當大的差距帶來的壓力，于都公司以創(chuàng)先爭優(yōu)為抓手，咬定生產經營目標不放松，嚴密部署、扎實行動，全面推行對標管理，始終保持“不麻痹、不松勁、不懈怠”的良好對標狀態(tài)，不斷夯實內部基礎管理，終于提前1個月完成了對標任務。

于都公司一是在內部經營管理上，制定和完善了進一步推行精細化管理的多項管理制度，企業(yè)的執(zhí)行力有了較大提升。二是為進一步發(fā)揮水泥助磨劑降本增效的作用，9月底10月初又進行了多家助磨劑企業(yè)不同型號的水泥助磨劑產品的大磨生產試驗，最后挑選出一家配比為萬分之三型號的水泥助磨劑產品。應用該產品后，在摻入同等數(shù)量的水泥助磨劑的情況下，時產比原來使用的水泥助磨劑上升了0.5噸左右，水泥28天抗壓強度同比提高了1.8兆帕，噸水泥助磨劑成本同比下降了0.75元。三是進行了多項技術攻關。如生煤矸石粉替代部分硅鋁質原料配制生料的技術攻關成功后，僅煤耗一項每年即可節(jié)約生產成本117.48萬元。而對生料磨通過采取技術攻關和加強管理措施后，時產比上年同期提高了2.71噸，創(chuàng)歷史新高。四是強化工藝管理，保障窯、磨系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。于都公司進一步完善了收入與產品質量及設備運轉率掛鉤的績效考核方案，統(tǒng)一思想、集中精力解決制約產能充分發(fā)揮的瓶頸問題，優(yōu)化系統(tǒng)運行，穩(wěn)定配料，加大日常操作和理論知識培訓，各項工序質量指標比上年有較大提高，為窯系統(tǒng)的優(yōu)質高產奠定了堅實的基礎。

此外，于都公司還在成本管理上積極做文章。一是嚴把原材料進貨質量和價格關，最大程度降低成本。二是從細節(jié)入手嚴格控制電耗、煤耗及材料消耗，堅持在每日的生產碰頭會上進行成本分析，及時解決影響電耗和煤耗指標的相關問題。三是利用公司宣傳欄和各種會議進行對標工作的宣傳，提高員工積極投身于對標活動的意識，形成了良好的對標氛圍。

經過全體干部員工的不懈努力，截至今年11月底，于都南方萬年青水泥有限公司熟料和水泥成本分別比預算下降了0.9元和2.85元，提前1個月超額完成上級公司下達的對標分解指標。其主要經濟技術指標再創(chuàng)歷史新高，對標分解指標完成率名列江西萬年青水泥股份有限公司和江西贛州南方萬年青水泥有限公司前茅。