【水泥人網(wǎng)】2010年11月份，銅陵海螺認真貫徹落實公司三季度生產(chǎn)經(jīng)營分析會議精神，通過全員共同努力實現(xiàn)了2#、3#窯運轉(zhuǎn)率100%，水泥、熟料產(chǎn)量為下半年生產(chǎn)最好水平，利潤創(chuàng)歷史新高。

兩條萬噸生產(chǎn)線

公司為抓好抓實生產(chǎn)，以設(shè)備動態(tài)管理為主線，提高設(shè)備動態(tài)點巡檢質(zhì)量的管理，及時發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備運行過程中存在的問題，提高設(shè)備運行受控度，緊緊圍繞“如何保障窯、磨穩(wěn)定運行，降低設(shè)備故障率，縮小經(jīng)濟指標差距，全力沖刺公司年度生產(chǎn)任務(wù)”的目標，全力開展工作。

夯實基礎(chǔ)管理，提升公司綜合管理水平。一是以生產(chǎn)安全處、設(shè)備保全處兩個生產(chǎn)運行主要管理部門為主，及時召開“生產(chǎn)組織管理研討會”和“設(shè)備管理研討會”， 強化內(nèi)部管理，穩(wěn)定系統(tǒng)運行，明確專業(yè)管理目標、方法及保障措施，提高運行質(zhì)量。二是通過專業(yè)檢查、專業(yè)評比和專業(yè)會議等裝備管理體系和生產(chǎn)組織體系日常管理職能的發(fā)揮，抓好裝備和生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)管理。三是充分發(fā)揮一事一議機制，對設(shè)備、生產(chǎn)過程存在的問題進行快速剖析、處理，加快生產(chǎn)組織節(jié)奏，確保生產(chǎn)組織體系和裝備管理體系高效運行。四是強抓公司設(shè)備動態(tài)管理，專門制定了《設(shè)備動態(tài)暫行管理辦法》，注重崗位人員日常點巡檢質(zhì)量，以中層設(shè)備管理干部點檢質(zhì)量為抓手，要求各部門設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)每周利用2-3天時間，對所轄區(qū)域設(shè)備全面點檢1次，將設(shè)備管理重心轉(zhuǎn)移到過程管理當(dāng)中來，對檢查存在問題及時采取具體措施落實執(zhí)行，堅決杜絕隱患進一步擴大，現(xiàn)場設(shè)備“跑、冒、滴、漏”點均得到有效治理，裝備經(jīng)濟技術(shù)指標如備件、潤滑油耗指標等均下降明顯，既提高公司設(shè)備運行受控度，又大幅降低窯、磨系統(tǒng)主機設(shè)備故障率。

抓好質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品美譽度和客戶滿意度。一是每月組織質(zhì)量專項檢查，定期檢查礦山開采搭配、生料均化庫、配料秤、熟料庫下料口、水泥庫頂?shù)染湼鳝h(huán)節(jié)進行。二是嚴肅質(zhì)量指標考核，強化過程質(zhì)量指標管理，對主要工序質(zhì)量指標不合格采取產(chǎn)量核減制度；認真開展化驗室內(nèi)部督查，嚴格樣品抽查對比制度，組織質(zhì)量檢驗崗位開展檢驗技術(shù)大比武，規(guī)范質(zhì)量管理人員月度業(yè)績考評。三是抓實化驗室內(nèi)部基礎(chǔ)管理，組織修訂完善各項質(zhì)量管理程序文件，確保檢驗數(shù)據(jù)準確、可靠；定期調(diào)研分析競爭對手產(chǎn)品質(zhì)量，準確定位公司產(chǎn)品，走訪重點工程及高端客戶，及時了解客戶需求。四是積極利用周邊爐渣、火山灰等廉價混合材資源，循序漸進優(yōu)化水泥混合材結(jié)構(gòu)，進一步改善水泥性能，提高公司產(chǎn)品美譽度及客戶滿意度。

內(nèi)抓管理、外拓聯(lián)系，確保限電期間產(chǎn)銷受控。一是進一步優(yōu)化礦山和碼頭的生產(chǎn)組織，加強對長皮帶的日常檢查維護，增強檢修的計劃性，并利用限電停機機會，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保開機后的運行效率。二是在限電期間，為盡量減少限電對生產(chǎn)造成的影響，內(nèi)抓管理，外拓聯(lián)系，科學(xué)調(diào)度。三是加強水泥磨、原料磨管理，提高點巡檢質(zhì)量，對系統(tǒng)存在問題做好跟蹤及檢修準備工作，保證場設(shè)備受控度，提升磨機運行質(zhì)量。四是積極加強與溝通協(xié)調(diào)，最大限度滿足生產(chǎn)。

抓好工藝基礎(chǔ)管理，提高系統(tǒng)運行質(zhì)量。一是以漏風(fēng)治理為切入點，加強工藝基礎(chǔ)管理，每次檢修將漏風(fēng)治理單獨編制檢修計劃，明確責(zé)任人和責(zé)任目標，提高漏風(fēng)治理的重要性，確保漏風(fēng)治理的完成。同時，在系統(tǒng)正常運行中，每半月對公司四條窯系統(tǒng)漏風(fēng)進行檢查，并督促相關(guān)部門落實整改，降低系統(tǒng)漏風(fēng)。二是加強中控室管理，梳理制定中控操作規(guī)范，對操作參數(shù)的準確性，操作行為的規(guī)范性，控制參數(shù)目標化進行規(guī)范，確保工藝基礎(chǔ)管理扎實受控。三是針對目前CKK系統(tǒng)投運后，及時進行研討跟蹤優(yōu)化，做到五操一體化，以穩(wěn)定窯為主線，以氣化爐安全穩(wěn)定運行為重點，提升工藝管理水平。四是以原料磨的運行質(zhì)量為突破口，發(fā)揮原料磨管理小組作用，實行原料磨目標化預(yù)檢預(yù)修。

嚴肅安全責(zé)任，提高全員安全意識。一是持續(xù)堅持安全管理工作高壓態(tài)勢，始終強化生產(chǎn)過程安全監(jiān)控，加大各類檢修安全預(yù)案的執(zhí)行以及邊遠區(qū)域的安全查處工作，針對部分管理人員安全管理不作為的現(xiàn)象，制定《管理人員安全責(zé)任落實制度》。二是把關(guān)愛生命、保障安全放到至高無上的地位，各項工作都要向安全讓步，每個干部都是安全監(jiān)督員，引進員工安全上崗證制度，員工經(jīng)安全考評取證后上崗。三是持續(xù)完善各類安全預(yù)案編制和落實執(zhí)行，細化安全基礎(chǔ)管理，形成長效機制，實行現(xiàn)場安全隱患區(qū)域管理，責(zé)任到人，每周檢查、考核各區(qū)域安全隱患。四是結(jié)合公司階段性工作特點，采取幻燈、電教片、專家講座等形式，加強安全培訓(xùn)和安全教育，加大安全培訓(xùn)力度和范圍，營造安全管理氛圍，形成安全管理常態(tài)機制。五是規(guī)范現(xiàn)場各類預(yù)檢修、故障搶修及日常工作安全防范措施，實行檢修預(yù)案申請、審批制度和日常工作安全叮囑單制度，并對執(zhí)行情況進行檢查、驗證。同時，加大現(xiàn)場三違檢查力度，并劃分為A、B、C三類，明確處理標準。